石墨烯制備干燥機(jī)一般與兩級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分為進(jìn)料段和出料段。由于進(jìn)料段物料含水率高，透氣性差，攤鋪厚度薄，作業(yè)速度快，干燥溫度高。根據(jù)物料性質(zhì)，溫度一般在120左右，由于物料的大部分水分在進(jìn)料段被去除，進(jìn)入出料段的物料含水量較少，物料透氣性好，物料含水量主要為內(nèi)部水分，這需要一定的干燥時(shí)間，因此網(wǎng)帶應(yīng)放置在較慢的位置，材料層應(yīng)加厚。
根據(jù)材料的性質(zhì)，干燥溫度不得超過材料的軸承溫度。干燥柜內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)點(diǎn)，通過電磁閥控制蒸汽量，從而控制溫度。通過兩段干燥，使帶式干燥機(jī)的性能得到更好的發(fā)揮。干燥后的物料含水率、色澤、強(qiáng)度、光澤均勻，與其他干燥設(shè)備干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量相比有較大提高。
石墨烯制備干燥機(jī)的性能特點(diǎn)都有哪些呢？
1、采用進(jìn)口壓縮機(jī)，制冷效率高，噪音低，制冷劑環(huán)保；
2、預(yù)凍干燥在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，減少了干燥過程繁瑣的操作，實(shí)現(xiàn)了冷凍干燥過程的自動(dòng)化；
3、循環(huán)介質(zhì)采用硅油，控溫精度高，貨架溫差大≤1℃，干燥效果均勻；
4、液晶觸摸屏操作，可設(shè)定凍干程序和工藝，PID控制；
5、貨架溫度可調(diào)、可控、摸索、中試、生產(chǎn)過程；
6、可存儲(chǔ)33個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)置36段，在冷凍干燥機(jī)運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù)，并可記錄后的干燥曲線；
7、石墨烯制備干燥機(jī)采用優(yōu)良的方形不銹鋼材料托盤，不易變形，易于清潔；
8、配有充氣閥，可充干惰性氣體；干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門，可清晰觀察物料在操作過程中的變化過程；
9、液晶顯示：貨架溫度曲線、冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線、組合曲線；
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