蔬果凍干機的原理是凍干機由物料倉體、水分捕捉倉體、制冷系統、真空系統、加熱系統、循環系統、電氣控制系統等單元組成。整個冷凍干燥機需要符合GMP標準。設備箱、隔板、料盤材質為304不銹鋼以上，根據物料干燥質量要求，選用輻射式或接觸式凍干機，預處理、凍干機、后處理設備通過PLC電控系統協調。干燥后，材料的顏色、體形和營養成分需要基本保持不變。復水效果良好，實現了節能、穩定、環保的凍干機生產線工業管理系統。
蔬果凍干機在使用前應注意下面這些事項：
1、首先，大多數水果和蔬菜的結晶溫度為-15~-30℃，正常預凍溫度為-35~-45℃，冷凍時間為3H~5h，因此材料的中芯溫度可達到-40℃的冷凍溫度。物料的凍結將直接影響后期的干燥效果和效率。該材料可通過使用進行預凍，也可通過使用接觸式凍干機直接對分體式冷庫進行預凍。
2、在初級升華干燥過程中，60~80%的置換水被干燥。此時，關鍵是控制溫度。溫度控制范圍應為-35~10℃，加熱速率應控制，干燥倉壓力應為20~50Pa。控制過程將直接影響物料質量、顏色、形狀和復水效果。
3、分析干燥時，干燥倉壓力為10~30Pa，分析干燥時物料溫度為10~60℃。間隔時間用于將物料干燥至含水量的5%以內，以確保干燥效果和物料儲存。
根據生產工藝要求在選擇蔬果凍干機時須注意如下要點：
1）制冷選用隔板，溫度控制范圍：-45~80℃左右。集水倉應滿足給水1:1.4以上的集水能力。
2）選擇真空能力強的，及限真空小于3Pa，具有真空調節能力。
3）控制系統需要滿足曲線溫度控制和真空控制及調節功能，設置工藝一個關鍵操作功能，滿足機械化操作和工業標準生產，避免人為影響。
4）箱體、隔板、料盤采用304不銹鋼，滿足食品生產要求。設備、環境和現場須通過國家食品GMP標準，確保食品按全。
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